提起微米，大多数人没有一个直观的概念，因为这种长度单位在生活中难以肉眼观察。位于景县经济开发区的河北海伟电子新材料科技股份有限公司自主研发的超薄型电容膜厚度仅有1.5微米，相当于头发丝直径的四十分之一，并且具有耐高温特性，超过了德国创斯普有限公司3微米以下薄膜厚度，达到国际先进水平。从5微米到1.5微米，从一个七年，到另一个七年，企业的自主研发之路走的并不一帆风顺。

河北海伟电子新材料科技股份有限公司是一家主要生产超薄型电容膜、镀铝膜、安全膜等产品的企业，自创立伊始，就确立了走自主研发和科技创新之路的发展目标。企业研发的电容膜从5微米到3微米，仅仅两微米的厚度，就持续探索了整整7年。

近几年，随着新能源产业发展迅猛，尤其是新能源汽车市场加速前行，电容膜市场规模呈几何式增长。面对着来自国外技术壁垒与压力，为了彻底打破电容膜领域固有的市场格局，解决我国3微米以下电容膜产品全部依靠进口的问题，海伟电子公司组建了超薄型聚丙烯电容膜研发团队，在原有电容膜生产技术的基础上，对塑化、挤出、铸片及纵横向拉伸系统设备创新改造和超薄聚丙烯电容膜工艺条件的优化，经过七年无数次的试验后，成功实现了3微米以下超薄型电容膜的稳定生产。

河北海伟电子新材料科技股份有限公司总经理曹朝志说：“我们公司在引进消化吸收国外先进工艺技术的基础上，用了七年的时间自主完成了3微米以下超薄型电容膜的研发和大规模生产。仅在解决电容膜受热不均的问题上，技术人员就进行了上千次实验，用掉了数吨原材料，提高了薄膜的力学性能，减少了薄膜的热收缩性，解决了生产过程中脱夹、破膜的问题。”

河北海伟电子新材料科技股份有限公司生产的3微米以下薄型膜，通过采用超高纯度特种电工级聚丙烯树脂，经平膜法双向拉伸而成，具有厚薄均匀性好、耐压强度高、机械强度高的特点，用其卷制的电容器不仅介质损耗小，而且绝缘电阻高。今年，海伟电子公司的第5条电容膜生产线正式投入运行，有力减少了该产品，尤其是3微米以下电容膜大量依赖进口的现状，极大地提升了我国电容器膜产能总量和技术水平，推进了行业的发展。

修炼“内功”，立足技术“高地”，才能在风口到来时乘风而起。目前，河北海伟电子新材料科技股份有限公司拥有发明专利17项，实用新型专利15项，发表论文3篇，企业建立的河北省超薄型聚丙烯薄膜技术创新中心通过了河北省科技厅认定，通过了国家专精特新“小巨人”企业审批。